中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)


中頻逆變直流焊機(jī)是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動(dòng)直流電,再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入變壓器,降壓后整流成脈動(dòng)較小的直流電供給電極對(duì)工件進(jìn)行焊接的直流電阻焊接設(shè)備,是現(xiàn)今最為先進(jìn)的電阻焊接方法之一,主要特點(diǎn)如下:

1、 通電時(shí)間短、熱效率高、焊接成型美觀

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)有平直的輸出焊接電流,保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時(shí)間通電短,達(dá)到毫秒級(jí),又使得焊接熱影響區(qū)小,焊點(diǎn)成型美觀。

2、可有效抑制焊接飛濺,獲得穩(wěn)定高品質(zhì)的焊接效果

中頻焊機(jī)平直的輸出電流產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給,使得熔核溫度連續(xù)上升,同時(shí)精確的電流上升斜率和時(shí)間的控制,不會(huì)因產(chǎn)生熱量跳變和因無法控制電流上升時(shí)間而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。

3、 控制精度高,中頻點(diǎn)焊機(jī)由于工作頻率高(通常在1-4KHz),使得反饋控制精度是一般交流點(diǎn)凸焊機(jī)和次級(jí)整流點(diǎn)凸焊機(jī)的20-80倍,相應(yīng)的輸出控制精度也非常高。

4、逆變點(diǎn)焊機(jī)采用三相輸入,宜于電網(wǎng)供電平衡,無須電力補(bǔ)償設(shè)備。

5、節(jié)能。逆變焊機(jī)由于熱效率高、焊接變壓器小、鐵損小,焊接同樣的工件時(shí),比交流點(diǎn)焊機(jī)和次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)節(jié)能可達(dá)30%以上。

中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊,也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊,以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊,銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。

中頻逆變點(diǎn)(凸)焊機(jī)與傳統(tǒng)電阻焊接機(jī)的比較

中頻逆變點(diǎn)(凸)焊機(jī)與傳統(tǒng)電阻焊接機(jī)相比,優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾方面:

1)中頻焊機(jī)焊接控制電流更精確:逆變系統(tǒng)幾乎不受供電系統(tǒng)影響,即使在網(wǎng)壓波動(dòng)±15%情況下,仍可實(shí)現(xiàn)焊接電流精度控制在2%;不受工件的形狀和工件材料的影響(無電感損失);調(diào)整精度和監(jiān)視精度比AC 系統(tǒng)高20倍。

2)中頻焊機(jī)焊接電源輸出穩(wěn)定:采用焊接直流工藝,相比傳統(tǒng)的交流電,電流輸出更加穩(wěn)定.

3)中頻焊機(jī)數(shù)字化控制更加提高電流控制和測(cè)量精度

4)中頻焊機(jī)焊接時(shí)間精度為毫秒,可以對(duì)焊接的時(shí)間任意控制。

5)中頻焊機(jī)經(jīng)濟(jì)效益好。而中頻點(diǎn)焊機(jī)三相負(fù)載平衡、低輸入、沒有電網(wǎng)過渡過程、耗電功率低

6)中頻焊機(jī)焊接條件范圍擴(kuò)大 .按點(diǎn)焊規(guī)定,在穩(wěn)定的焊接范圍內(nèi)的焊核直徑為4t(t為板厚)。經(jīng)試驗(yàn),在單相交流焊機(jī)點(diǎn)焊100焊點(diǎn)情況下,單相整流焊機(jī)為129焊點(diǎn),中頻焊機(jī)為241焊點(diǎn);同樣對(duì)鍍層鋼板,單相交流焊機(jī)為110焊點(diǎn),中頻焊機(jī)為355個(gè)焊點(diǎn).。

本公司的中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)全部采用人機(jī)界面觸摸屏以數(shù)字方式控制,操作簡(jiǎn)單易懂??梢酝ㄟ^個(gè)人電腦編程擴(kuò)展焊機(jī)性能??筛鶕?jù)客戶要求設(shè)計(jì)搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接,并可為客戶設(shè)計(jì)制作自動(dòng)化的專機(jī)以提高生產(chǎn)效率。

中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)相比普通交流電阻點(diǎn)焊機(jī)具有以下特點(diǎn):

  1. 焊接穩(wěn)定性高;
  2. 省電30%以上,運(yùn)行成本低;
  3. 三相電源平衡輸入,功率因數(shù)高達(dá)95%;
  4. 較低的焊接電流和電極壓力;
  5. 次級(jí)回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失;
  6. 電極壽命提高一倍以上,減少電極修磨時(shí)間;
  7. 大幅節(jié)約電力安裝和水,氣等輔助設(shè)施的安裝成本;
  8. 更準(zhǔn)確,更快速,更全面地控制和分析焊接參數(shù);
  9. 更短的焊接時(shí)間,提升工作效率和焊接質(zhì)量;
  10. 焊接范圍更廣泛,對(duì)低碳鋼,不銹鋼,銅,鋁,鍍鋅板的焊接效果更好。