一、 用途
適用于所有種類的鋼絲繩。
二、性能特點(diǎn)
1、采用的銅頭夾具,具有導(dǎo)電性能,耐用;
2、具有斷熔斷頭成球形,不散絲等特點(diǎn);
3、鉗口槽采用線切割;
4、操作方便,使用快捷。
三、焊接范圍
UNR-16: 3~13mm
UNR-25: 10~20mm
UNR-75: 15~30mm
剎車蹄專用焊機(jī)是我們公司致力于為剎車蹄焊接行業(yè)提供高效、可靠和創(chuàng)新解決方案的產(chǎn)物。我們將不斷努力提升產(chǎn)品性能和技術(shù),以滿足客戶的不斷發(fā)展和變化的需求。
如有任何進(jìn)一步的問題或意向購買,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們的銷售團(tuán)隊(duì),我們將竭誠為您服務(wù)。
]]>1、 通電時(shí)間短、熱效率高、焊接成型美觀
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)有平直的輸出焊接電流,保證了焊接熱量的高效率連續(xù)供給。而時(shí)間通電短,達(dá)到毫秒級(jí),又使得焊接熱影響區(qū)小,焊點(diǎn)成型美觀。
2、可有效抑制焊接飛濺,獲得穩(wěn)定高品質(zhì)的焊接效果
中頻焊機(jī)平直的輸出電流產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給,使得熔核溫度連續(xù)上升,同時(shí)精確的電流上升斜率和時(shí)間的控制,不會(huì)因產(chǎn)生熱量跳變和因無法控制電流上升時(shí)間而導(dǎo)致飛濺的產(chǎn)生。
3、 控制精度高,中頻點(diǎn)焊機(jī)由于工作頻率高(通常在1-4KHz),使得反饋控制精度是一般交流點(diǎn)凸焊機(jī)和次級(jí)整流點(diǎn)凸焊機(jī)的20-80倍,相應(yīng)的輸出控制精度也非常高。
4、逆變點(diǎn)焊機(jī)采用三相輸入,宜于電網(wǎng)供電平衡,無須電力補(bǔ)償設(shè)備。
5、節(jié)能。逆變焊機(jī)由于熱效率高、焊接變壓器小、鐵損小,焊接同樣的工件時(shí),比交流點(diǎn)焊機(jī)和次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)節(jié)能可達(dá)30%以上。
中頻逆變直流點(diǎn)凸焊機(jī)可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點(diǎn)焊、多點(diǎn)凸焊,也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼的點(diǎn)焊和螺母凸焊,以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點(diǎn)焊,銀點(diǎn)和銅板的釬焊、復(fù)合銀點(diǎn)焊接等。
中頻逆變點(diǎn)(凸)焊機(jī)與傳統(tǒng)電阻焊接機(jī)的比較
中頻逆變點(diǎn)(凸)焊機(jī)與傳統(tǒng)電阻焊接機(jī)相比,優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾方面:
1)中頻焊機(jī)焊接控制電流更精確:逆變系統(tǒng)幾乎不受供電系統(tǒng)影響,即使在網(wǎng)壓波動(dòng)±15%情況下,仍可實(shí)現(xiàn)焊接電流精度控制在2%;不受工件的形狀和工件材料的影響(無電感損失);調(diào)整精度和監(jiān)視精度比AC 系統(tǒng)高20倍。
2)中頻焊機(jī)焊接電源輸出穩(wěn)定:采用焊接直流工藝,相比傳統(tǒng)的交流電,電流輸出更加穩(wěn)定.
3)中頻焊機(jī)數(shù)字化控制更加提高電流控制和測量精度
4)中頻焊機(jī)焊接時(shí)間精度為毫秒,可以對(duì)焊接的時(shí)間任意控制。
5)中頻焊機(jī)經(jīng)濟(jì)效益好。而中頻點(diǎn)焊機(jī)三相負(fù)載平衡、低輸入、沒有電網(wǎng)過渡過程、耗電功率低
6)中頻焊機(jī)焊接條件范圍擴(kuò)大 .按點(diǎn)焊規(guī)定,在穩(wěn)定的焊接范圍內(nèi)的焊核直徑為4t(t為板厚)。經(jīng)試驗(yàn),在單相交流焊機(jī)點(diǎn)焊100焊點(diǎn)情況下,單相整流焊機(jī)為129焊點(diǎn),中頻焊機(jī)為241焊點(diǎn);同樣對(duì)鍍層鋼板,單相交流焊機(jī)為110焊點(diǎn),中頻焊機(jī)為355個(gè)焊點(diǎn).。
本公司的中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)全部采用人機(jī)界面觸摸屏以數(shù)字方式控制,操作簡單易懂??梢酝ㄟ^個(gè)人電腦編程擴(kuò)展焊機(jī)性能??筛鶕?jù)客戶要求設(shè)計(jì)搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接,并可為客戶設(shè)計(jì)制作自動(dòng)化的專機(jī)以提高生產(chǎn)效率。
中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)相比普通交流電阻點(diǎn)焊機(jī)具有以下特點(diǎn):
該設(shè)備由焊機(jī),控制系統(tǒng)和一個(gè)鋼管固定裝置組成,焊機(jī)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接程序自動(dòng)完成鋼管的焊接工作,而控制系統(tǒng)則可以監(jiān)控整個(gè)焊接過程,并進(jìn)行必要的調(diào)整和控制。鋼管固定裝置可以將鋼管固定在適當(dāng)?shù)奈恢?,以保證焊接的精度和穩(wěn)定性。
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑等領(lǐng)域的鋼管焊接工作中。它的優(yōu)點(diǎn)在于高效、精確、安全,并且可以根據(jù)不同的焊接要求進(jìn)行定制化的配置。它不僅可以提高生產(chǎn)效率,減少人工成本,還可以保證焊接質(zhì)量和工作環(huán)境的安全性,具有廣闊的應(yīng)用前景。
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應(yīng)用范圍
汽車剎車蹄專用電阻焊機(jī)主要用于修復(fù)剎車蹄上的金屬部件,如制動(dòng)器、制動(dòng)片、制動(dòng)盤等。它可以修復(fù)剎車蹄上的裂紋、磨損和腐蝕等問題,從而延長其使用壽命。汽車修理廠、汽車維修站以及一些專業(yè)的汽車維修工坊都需要使用汽車剎車蹄專用電阻焊機(jī)。
優(yōu)點(diǎn)
與傳統(tǒng)的焊接方法相比,汽車剎車蹄專用電阻焊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)高效性:汽車剎車蹄專用電阻焊機(jī)采用電阻焊接技術(shù),焊接速度快、效率高。
(2)焊接質(zhì)量好:汽車剎車蹄專用電阻焊機(jī)采用專用的電極和焊接參數(shù),使焊縫堅(jiān)固、不易斷裂。
(3)安全性高:汽車剎車蹄專用電阻焊機(jī)不會(huì)產(chǎn)生明顯的氣體和火花,焊接過程更加安全。
使用注意事項(xiàng)
使用汽車剎車蹄專用電阻焊機(jī)時(shí),需要注意以下事項(xiàng):
(1)選擇適當(dāng)?shù)碾姌O和焊接參數(shù),以確保焊接效果和安全性。
(2)操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)設(shè)備,如手套、護(hù)目鏡等。
(3)定期檢查設(shè)備的電纜、電源線等部件,以確保其正常工作。
(4)在使用過程中,應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,禁止未經(jīng)許可擅自拆卸設(shè)備或進(jìn)行維修操作。
(5)設(shè)備需要放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,以防止設(shè)備受潮、生銹或損壞。
額定容量 | 初級(jí)電壓 | 初級(jí)電流 | 次級(jí)電壓 | 負(fù)載持續(xù) |
2*40kva | 380v | 210a | 0–5.9v | 50% |
調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) | 可控硅無級(jí)調(diào)節(jié) |
用途與特點(diǎn):
1、適用于自行車制造,是導(dǎo)線座焊接理想的點(diǎn)焊機(jī)。
2、采用微電腦控制;焊接質(zhì)量可靠。
3、可以單頭、雙頭及三頭導(dǎo)線座焊接;配套特殊制作夾具、降低廢品率、提高工作效率。
4、此焊接設(shè)備焊接速度快,強(qiáng)度高。
本產(chǎn)品的品牌是科奧,型號(hào)是ZY,頻段是中頻,控制方式是數(shù)控,焊接方式是點(diǎn)焊,驅(qū)動(dòng)形式是自動(dòng),動(dòng)力形式是電阻焊,焊接原理是點(diǎn)焊,作用對(duì)象是金屬,作用原理是點(diǎn)焊,電流是交流,用途是焊接,樣式是臺(tái)工,加工精度是精密,額定容量是2*40(KVA)。
]]>UN系列插入式焊機(jī)是專門用于蒸發(fā)器管路、空調(diào)連接管銅鋁接頭的焊機(jī)。該設(shè)備吸收了美國four oceans lnternational公司先進(jìn)焊接技術(shù)和工藝,結(jié)合我公司大量試驗(yàn)而成功研發(fā)電腦型控制的一臺(tái)高效、節(jié)能焊機(jī)。其產(chǎn)出的銅鋁接頭性能指標(biāo)大大優(yōu)于摩擦、儲(chǔ)能焊接頭,現(xiàn)已廣泛用于冰箱、空調(diào)、冷柜等行業(yè)。
主要技術(shù)參數(shù):
名稱 | 單位 | 參數(shù)值 | |||
輸入電壓 | v | 380 | 380 | 380 | |
額定輸入容量 | kva | 50 | 75 | 150 | |
電源頻率 | hz | 50 | 50 | 50 | |
額定負(fù)載持續(xù)率 | % | 50 | 50 | 50 | |
相數(shù) | 1 | 1 | 1 | ||
氣源壓力 | mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
冷卻壓力 | mpa | 0.2~0.3 | 0.2~0.3 | 0.2~0.3 | |
焊接材料 | 銅管 | tu2(m) | tu2(m) | tu2(m) | |
鋁管 | l2(r) | l2(r) | l2(r) |